發(fā)布時(shí)間:2024-06-01
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掃地車(chē)直流鼓風(fēng)機采用電子換向方式代替了傳統的機械換向方式,從而有效避免了機械換向中產(chǎn)生的電磁干擾及碳刷粉塵,直流無(wú)刷電機無(wú)電火花產(chǎn)生、無(wú)粉塵污染,防爆性、抗干擾性良好,使環(huán)境更安靜舒適。直流無(wú)刷風(fēng)機安裝簡(jiǎn)便,具有顯著(zhù)的性能優(yōu)勢,效率高、功耗小、節能、重量輕。風(fēng)機“軟起動(dòng)“功能,啟動(dòng)時(shí)無(wú)起動(dòng)沖擊電流,有效的保護控制系統電器元件。
掃地車(chē)直流鼓風(fēng)機是通過(guò)直流電,轉化為機械能,帶動(dòng)風(fēng)輪轉動(dòng),進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口處于垂直風(fēng)向,不斷的壓縮空氣,使其產(chǎn)生大的風(fēng)量,進(jìn)行吹風(fēng)。
掃地車(chē)直流鼓風(fēng)機的特點(diǎn):
1、節省電能,降低能源消耗,節約生產(chǎn)成本,節電率達到20%以上。
2、提高電網(wǎng)功率因數,節省就地補償裝置,電網(wǎng)功率因數可較大幅度的提高。
3、平滑啟動(dòng),消除啟動(dòng)時(shí)的大電流沖擊,啟動(dòng)時(shí)電機電流可限制在其額定電流的120%以?xún)取?br />4、減輕電機軸承等運動(dòng)部件的磨損程度,延長(cháng)其使用壽命。
5、具有完善的保護和自保護功能保證設備安全運行。
6、設備故障率下降,可靠性提高,減少備品備件消耗,降低維修成本。
7、數碼智能控制,具有強大的自變功能,適時(shí)動(dòng)態(tài)調節,自動(dòng)適應負載工況的變化,無(wú)需人工調整。
8、省電、節電切換,風(fēng)機、空壓機、水泵智...
直流鼓風(fēng)機使用時(shí)檢測方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象.
2、鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象.
3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,并注意定期加黃油.
5、鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢,來(lái)判斷機器是否運行正常.
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求.
直流鼓風(fēng)機安裝時(shí)的注意事項:
1、直流高壓風(fēng)機機殼內及其它殼體內部要進(jìn)行檢查,防止有工具或雜物的遺留;
2、直流高壓風(fēng)機與風(fēng)管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接,長(cháng)度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統運轉過(guò)程中不出現扭曲變形,應安裝的松緊適度。對于裝
在直流高壓風(fēng)機吸入端的帆布軟管,可安裝稍緊些,防止風(fēng)機運轉時(shí)被吸入,減少帆布軟管的截面尺寸;
3、保證主軸的水平位置,并測量主軸于電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm,兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm;
4、直流高壓風(fēng)機的鋼支架必須固定在混凝土基礎上,風(fēng)機其鋼支架與基礎之間必須增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機及電動(dòng)機組件都安裝在整塊的鋼支架上,鋼地架安裝在基礎頂部的減振墊上,減振墊
用多孔型橡膠板;
5、直流高壓風(fēng)機出口的管徑只能變大、不能變小,zui后出風(fēng)口要安裝防蟲(chóng)網(wǎng),偏向上出風(fēng)時(shí)須增加風(fēng)雨帽;
6、安裝后,試撥轉傳動(dòng)組,檢查是否有過(guò)緊,或與固定部分碰撞現象。發(fā)現不妥之處必須調整好。