DIIBT4防爆鼓風(fēng)機

  防爆鼓風(fēng)機可按使用劃分為有DIIBT4防爆風(fēng)機，DIICT4防爆風(fēng)機，防爆風(fēng)機是風(fēng)機中的一種特殊類(lèi)型，它是專(zhuān)業(yè)用在有易燃易爆的場(chǎng)所，常用的行業(yè)為石油、化工等。它主要的就是隔離風(fēng)機啟動(dòng)、運行過(guò)程中，電機接線(xiàn)端子、定轉子或其它部件產(chǎn)生的火花不與外界易燃易爆性的氣體接觸而引發(fā)安全事故的發(fā)生。

  目前DIIBT4防爆鼓風(fēng)機已在許多行業(yè)中有了較大擴張作用，隨著(zhù)政府對環(huán)保、安全及節能要求的加強，人們對安全、環(huán)保意識的深入，冶金、電力、建材、礦山、起重、環(huán)保、化工、輕工等行業(yè)紛紛共享上海辛恪實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)銷(xiāo)售的防爆風(fēng)機，使我公司的防爆風(fēng)機*向各個(gè)行業(yè)供應。

   DIIBT4防爆鼓風(fēng)機的特點(diǎn)
1、一般都是鋁外殼，運行可靠，堅固耐用。。
2、少油或無(wú)油運轉，輸出的空氣是干凈的可提高能源利用率。
3、免維護使用，它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承，在保質(zhì)期內可免維護使用。
4、相對于離心風(fēng)機來(lái)說(shuō)，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機的十幾倍以上。
5、機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒(méi)其它的機械接觸部分，所以使用壽命長(cháng)。
6、低噪音加馬達式地yi體消聲設備，震動(dòng)達到低。
7、體積小型，易于安裝與使用在各類(lèi)機械設備上。
8、整體采用鋁合金材質(zhì)，電機為防爆電機，絕不會(huì )出現摩擦產(chǎn)生火花的現象，使用更放心，防爆性能更好。

   DIIBT4防爆風(fēng)機適用于環(huán)境含有易燃易爆氣體或蒸氣不斷，間歇性或定期足夠的金額產(chǎn)生爆炸性，易燃混合物產(chǎn)生的修理或維修服務(wù)等氣體防爆輸送設備 主要用于工廠(chǎng)、煤礦井下、隧道爐、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)、鋼鐵冶金設備、鍋爐加工房、城市煤氣、交通運輸、糧油加工、玻璃工業(yè)、在紡織廠(chǎng)、造紙機械設備、煙火炮竹，特殊場(chǎng)所，制藥廠(chǎng)等部門(mén)也被廣泛應用。

   BT4防爆鼓風(fēng)機用于輸送易燃易爆的氣體。葉輪由鋁合金加工而成， 以防止在運轉中引起火花, 電機采用隔爆型電機。
本系列風(fēng)機的功率等級、安裝尺寸符合電工委員會(huì )（IEC）標準，其對應關(guān)系與德國DIN42673標準相同，有利于出口設備的配套和引進(jìn)設備的備品備件。 
本系列電動(dòng)風(fēng)機防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電器設備第1部分：通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電器設備第2部分：隔爆型”d”》的規定，也符合IEC79-7，BS4683和EN50018的規定，制成隔爆型。防爆標志為Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4，適用于有爆炸性氣體混合物存在的場(chǎng)所。 
Ex dI適用于甲烷或煤塵的爆炸性混合物存在的煤礦井下非采掘工作面環(huán)境 
Ex dIIAT4適用于工廠(chǎng)用II類(lèi)*，溫度組別為T(mén)1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。 
Ex dIIBT4適用于工廠(chǎng)用II類(lèi)B級，溫度組別為T(mén)1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。 
在FB-2基礎系列電動(dòng)風(fēng)機基礎上，也可制成FB-2-W戶(hù)外型、FB-2-WF1戶(hù)外中等防腐蝕  型等氣候環(huán)境條件。 

 服務(wù)及使用注意事項如下：
1、為客戶(hù)提供詳細的技術(shù)參數，避免選型出錯的失誤.
2、全系列產(chǎn)品均質(zhì)保12-18個(gè)月。
3、每臺產(chǎn)品都配有詳細的操作說(shuō)明書(shū)，用戶(hù)可按說(shuō)明書(shū)更快更好的使用產(chǎn)品。
A、使用之前必須詳細檢查產(chǎn)品銘牌表示的電壓和頻率是否符合當地的要求,嚴格按照電機額定電壓運行
B、不應在水易噴灑和直接淋雨之處使用. 
C、防爆鼓風(fēng)機運轉時(shí)，馬達所消耗的電流會(huì )隨壓力及真空度的提高而增加。如果電流過(guò)大時(shí)會(huì )導致接觸器負荷跳脫，為防止跳脫，可在吸氣或排氣側裝置真空或壓力釋放閥。