發(fā)布時(shí)間:2024-06-02
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48V直流中壓鼓風(fēng)機采用電子換向方式代替了傳統的機械換向方式,從而有效避免了機械換向中產(chǎn)生的電磁干擾及碳刷粉塵,直流無(wú)刷電機無(wú)電火花產(chǎn)生、無(wú)粉塵污染,防爆性、抗干擾性良好,使環(huán)境更安靜舒適。直流無(wú)刷風(fēng)機安裝簡(jiǎn)便,具有顯著(zhù)的性能優(yōu)勢,效率高、功耗小、節能、重量輕。風(fēng)機“軟起動(dòng)“功能,啟動(dòng)時(shí)無(wú)起動(dòng)沖擊電流,有效的保護控制系統電器元件。
48V直流中壓鼓風(fēng)機是通過(guò)直流電,轉化為機械能,帶動(dòng)風(fēng)輪轉動(dòng),進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口處于垂直風(fēng)向,不斷的壓縮空氣,使其產(chǎn)生大的風(fēng)量,進(jìn)行吹。直流鼓風(fēng)機可做12V,24V,36V,48V,72V,110V,線(xiàn)圈可做有刷直流電機或無(wú)刷直流電機,轉速可調范圍為0-4000轉/min,組裝風(fēng)機使用時(shí)要比普通交流電機轉速高,扭矩大,在同等功率下,直流風(fēng)機要比交流風(fēng)機參數高處10%-20%。
48V直流中壓鼓風(fēng)機一般具有以下幾個(gè)特點(diǎn):
1,不僅能夠吸氣還能吹風(fēng)。
2,非常環(huán)保,在使用的過(guò)程中幾乎是無(wú)油運轉的。
3,壓力大,風(fēng)力大,效率高。
4,低噪音,不會(huì )給周?chē)木用駧?lái)困擾。
5,風(fēng)機非常耐用,維護非常容易,而且幾乎是免維護的。
6,透浦式風(fēng)機自身在運轉過(guò)程中的機械磨損很小,使用壽命至少有三年。
7,風(fēng)機的組裝非常容易方便。
8,電機采用直流電機
直流中壓鼓風(fēng)機:是機械能和直流電能相互轉換設備,它能使機械能和電能之間相互轉換;如果將直流電能轉換為機械能時(shí),則為直流電動(dòng)機.如:用在升降提取物品時(shí),在上升過(guò)程中,直流電機提起物品,電機用力方向和物品的位移方向一致,電機正向用力,進(jìn)入電動(dòng)的狀態(tài);又如冷軋機,主機和卷取機,電機的力矩方向與電機旋轉方向一致,電機正向用力,進(jìn)入電動(dòng)狀態(tài);電動(dòng)狀態(tài)也分正電動(dòng)狀態(tài)和反電動(dòng)狀態(tài),即電機正反轉;
直流中壓鼓風(fēng)機應用范圍很廣泛,主要用于:制藥機械上的除塵吸塵器、膠囊印字機,膠囊充填機上的吹粒、空氣凈化設備、切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾咀成型機、電鍍液攪拌、霧化干燥機、軸承清洗機械、蔬菜清洗機械、絲網(wǎng)印刷機械、噴砂機、衛生巾生產(chǎn)線(xiàn)、紙尿褲生產(chǎn)線(xiàn)、紙制品機械、雕刻機械、照相制版機 械、注塑機、自動(dòng)上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設備、電影機械、紙張輸送、干洗衣服、氣體傳送、干瓶、送料、收集等方面。在吹塑、塑料焊接、環(huán)保、水處理曝氣、紡織機械、燈具、水產(chǎn)品養殖的增氧等行業(yè)也有廣泛的應用。 根據用戶(hù)不同使用要求,可加裝消音裝置,從而達到靜音效果!
直流中壓鼓風(fēng)機安裝時(shí)的注意事項:
1、直流中壓鼓風(fēng)機機殼內及其它殼體內部要進(jìn)行檢查,防止有工具或雜物的遺留;
2、直流中壓鼓風(fēng)機與風(fēng)管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接,長(cháng)度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統運轉過(guò)程中不出現扭曲變形,應安裝的松緊適度。對于裝
在直流高壓風(fēng)機吸入端的帆布軟管,可安裝稍緊些,防止風(fēng)機運轉時(shí)被吸入,減少帆布軟管的截面尺寸;
3、保證主軸的水平位置,并測量主軸于電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm,兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm;
4、直流中壓鼓風(fēng)機的鋼支架必須固定在混凝土基礎上,風(fēng)機其鋼支架與基礎之間必須增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機及電動(dòng)機組件都安裝在整塊的鋼支架上,鋼地架安裝在基礎頂部的減振墊上,減振墊
用多孔型橡膠板;
5、直流中壓鼓風(fēng)機出口的管徑只能變大、不能變小,zui后出風(fēng)口要安裝防蟲(chóng)網(wǎng),偏向上出風(fēng)時(shí)須增加風(fēng)雨帽;
6、安裝后,試撥轉傳動(dòng)組,檢查是否有過(guò)緊,或與固定部分碰撞現象。發(fā)現不妥之處必須調整好。
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